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      目前，用于造纸污泥处理的主要有三种方法，即自然干化法、造粒法、污泥机械脱水法。苏州昊诺表示，三种方法对造纸污泥处理效果各不相同，适应场合也有差别，自然干化法、机械脱水法可用于造纸污水污泥处理，造粒法更多的适用于絮凝沉淀的造纸污泥。如下是苏州昊诺对三种造纸污泥处理方法的简介。

1、自然干化法。这种处理方法主要是将造纸污泥放在污泥干化场，通过下渗、蒸发来降低含水率。污泥干化场由土堤围绕分隔，要求干化场有防渗措施，并有一层透水性较好的基层和排水管。造纸污泥中的污水在干化场经过2-3天的下渗，使含水率降低到85%左右，然后再通过数周的蒸发，下降到75%。

这种方法对降雨量、蒸发量、气温、湿度等自然环境要求较高，一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。污泥干化法处理造纸污泥周期厂，会对土壤、大气带来一定的污染，因此，苏州昊诺不主张使用。

2、污泥造粒法。造纸污泥先进入造粒机的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝浓缩，分层滚成泥丸，重庆污泥脱水设备，接着泥丸和水进入脱水不，水从环向泄水斜缝排出，污泥脱水设备价格，后进入压密部，污泥脱水设备报价，进一步脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。泥丸的含水率一般在70%以上。

3、造纸污泥机械脱水法。污泥经过浓缩后，通过卧螺离心机等脱水设备进行机械压干脱水。这种方法进行造纸污泥处理，终污泥处理效果与污泥脱水设备的选择有直接关系。如离心机通常能将造纸污泥脱水处理到含水率80%。

      目前，机械脱水法在造纸污泥处理中应用较为广泛，且污泥脱水设备多采用自动化程度高、机械压榨力高的类型，一是降低人工操作量，使污泥脱水设备可控性增强，降低污泥处理成本，二是自动运行提高造纸污泥处理效率，稳定污泥脱水设备运行

      污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积，便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。

 1.污泥的自然干化污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法，曾经广泛采用，有污泥干化床和污泥塘两种类型，它们都是利用自然力量而将污泥脱水的，适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行，污泥含水率低，缺点是占地面积大，卫生条件差，铲运干污泥的劳动强度大。 

2.过滤法过滤法是目前应用广泛的污泥机械脱水方法，主要有真空过滤法和压滤法。

 ⑴真空过滤法真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水，其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理，附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分，易堵塞。真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型，真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率，即单位面积在单位时间产生的干固体重量。 ⑵压滤法压滤法与真空过滤法的基本理论相同，只是压滤法推动力为正压，而真空过滤法为负压，常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。

 3.离心法离心法的推动力是离心力，推动的对象是固相，离心力的大小可控制，比重力大得多，因此脱水的效果比重力浓缩好，优点是设备占地面积小，可连续生产，自动控制，卫生条件好，缺点是对污泥预处理要求高，必须使用高分子聚合电解质作为调理剂，设备易磨损。

      污泥脱水机可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。在我国沿海地区有很多化工印染厂、纺织厂、造纸厂、电镀厂、污水处理厂等化工废水污染企业污水处理会产生大量的活性污泥，当污泥进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不一样，悬浮液中的固相颗粒（污泥）受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁，污泥脱水设备厂家，悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧，与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相颗粒（污泥）由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口，清相液体由转鼓的清相出口流出，后完成的污泥分离脱水的过程。