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3、板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，污泥压滤设备定制，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3-0.5MPa，压滤机工作压力为1-2MPa。

五、造成压滤机板块本身损坏的原因有：

故障分析：

1、压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边沿就会被冲洗出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

2、假如流出口被固体堵塞或启动时封闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。3、供料不足或供料中含有分歧适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。4、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身因为长时间受压极易造成损坏。

对应解决方法：

1、使用尼龙的清洗工具，除去进料口的泥

2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积

3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，开释压力

4、仔细清理滤板，修复压滤机滤板.

六、板框压滤机板框间渗水

故障分析：

造成板框间渗水的原因：

1、板框压滤机液压低

2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔

3、板框压滤秘要封表面有块状物。

解决方法：

板框压滤机板框间渗水的处理方法比较简朴，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙工具清除密封表面的块状物就可以了。

1、首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，污泥压滤设备生产厂家，产生渗漏现象。

2、板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，污泥压滤设备厂家出售，水通过滤板从滤液出口排出，污泥压滤设备，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。